ASME B16.5 ASTM B564 Incoloy Alaşım 800H Uzun Kaynak Boyunlu Flanş Yükseltilmiş Yüz DN40 Sınıf300
Kısa Açıklama
Model No: Incoloy-Alloy-800H-Uzun-Kaynak-Boyun-Flanş-Yükseltilmiş-Yüz-DN40-Class300
Çin LWN Flanş Üreticisi www.pipelinedubai.com ASME B16.5 ASTM B564 Incoloy Alaşım 800H Uzun Kaynak Boyunlu Flanş Yükseltilmiş Yüz, DN40, Sınıf300 sunmaktadır.
Temel Özellikler / Özellikler
Tip: Incoloy Alaşım 800H Uzun Kaynak Boyunlu Flanş
Malzeme Incoloy Alaşım 800H (UNS N08810)
Boyut: 1-1/2″ (DN40) Uzunluk: 713mm
Sınıf / Basınç: 300#
Duvar Kalınlığı: SCH-STD
Standart ASME B16.5
Uzun kaynak boyunlu flanş (LWN flange) aynı zamanda integral flanş olarak da adlandırılır, kaynak boyunlu flanşın çok uzun bir boynu olduğu anlamına gelir. Genellikle, kaynak boyunlu flanşın konik bir boynu ve eşleşen boru ile alın kaynağı yapacak bir eğimli ucu vardır. Ancak uzun kaynak boyunlu flanş, uzun kaynak boyunlu flanşın boynu olarak düz kısa bir boruya sahiptir. Uzun kaynak boyunlu flanş (LWN flanş), yüksek basınç durumları için kullanılır, entegre göbek kaynak boyunlu flanşlar kullanılır ve çok yüksek basınç durumları için Uzun Kaynak Boyunlu flanşlar tercih edilir. Bu durumda, eğilme gerilmeleri ile kaynak gerilmelerinin birleşmesini önlemek için kaynak bilezikten uzaktadır.
|
Sınıf 300 Uzun Kaynak Boyunlu Flanşın boyutları ve ağırlıkları
BOYUT
|
FLANŞ
|
VARİL
|
CIVATA
|
Yükseltilmiş
|
LENGHTH
|
AĞIRLIK
|
|||||
Yüz Çapı. | L | ||||||||||
Nom
|
Birim
|
Delik
|
OD
|
Teşekkürler
|
OD
|
Hayır.
|
Delik
|
Cıvata
|
R |
POUND
|
|
Delikler | Boyut | Daire | KILO | ||||||||
B | O | T | D | C | |||||||
1/2″
|
mm
|
12,7
|
95,3
|
14,2
|
38,1
|
4
|
15,7
|
66,5
|
34,9
|
228,6
|
5
|
inç | 0,50 | 3,75 | 0,56 | 1,50 | 0,62 | 26,2 | 1,38 | 9,00 | 2,27 | ||
3/4
|
mm
|
19,1
|
117,3
|
15,7
|
47,8
|
4
|
19,1
|
82,6
|
42,9
|
228,6
|
9
|
inç | 0,75 | 4,62 | 0,62 | 1,88 | 0,75 | 3,25 | 1,69 | 9,00 | 4,08 | ||
1
|
mm
|
25,4
|
124,0
|
17,5
|
53,8
|
4
|
19,1
|
88,9
|
50,8
|
228,6
|
9
|
inç | 1,00 | 4,88 | 0,69 | 2,12 | 0,75 | 3,50 | 2,00 | 9,00 | 4,08 | ||
1 1/4
|
mm
|
31,8
|
133,4
|
19,1
|
63,5
|
4
|
19,1
|
98,6
|
63,5
|
228,6
|
13
|
inç | 1,25 | 5,25 | 0,75 | 2,50 | 0,75 | 3,88 | 2,50 | 9,00 | 5,90 | ||
1 1/2
|
mm
|
38,1
|
155,4
|
20,6
|
69,9
|
4
|
22,4
|
114,3
|
73,0
|
228,6
|
15
|
inç | 1,50 | 6,12 | 0,81 | 2,75 | 0,88 | 4,50 | 2,88 | 9,00 | 6,81 | ||
2
|
mm
|
50,8
|
165,1
|
22,4
|
84,1
|
8
|
19,1
|
120,7
|
92,1
|
228,6
|
20
|
inç | 2,00 | 6,50 | 0,88 | 3,31 | 0,75 | 5,00 | 3,63 | 9,00 | 9,08 | ||
2 1/2
|
mm
|
63,5
|
190,5
|
25,4
|
100,1
|
8
|
22,4
|
149,4
|
104,8
|
228,6
|
25
|
inç | 2,50 | 7,50 | 1,00 | 3,94 | 0,88 | 5,88 | 4,13 | 9,00 | 11,35 | ||
3
|
mm
|
76,2
|
209,6
|
28,4
|
117,3
|
8
|
22,4
|
168,1
|
127,0
|
228,6
|
35
|
inç | 3,00 | 8,25 | 1,12 | 4,62 | 0,88 | 6,62 | 5,00 | 9,00 | 15,89 | ||
3 1/2
|
mm
|
88,9
|
228,6
|
30,2
|
133,4
|
8
|
22,4
|
184,2
|
139,7
|
228,6
|
42
|
inç | 3,50 | 9,00 | 1,19 | 5,25 | 0,88 | 7,25 | 5,50 | 9,00 | 19,06 | ||
4
|
mm
|
101,6
|
254,0
|
31,8
|
146,1
|
8
|
22,4
|
200,2
|
157,2
|
304,8
|
62
|
inç | 4,00 | 10,00 | 1,25 | 5,75 | 0,88 | 7,88 | 6,19 | 12,00 | 28,14 | ||
5
|
mm
|
127,0
|
279,4
|
35,1
|
177,8
|
8
|
22,4
|
235,0
|
185,7
|
304,8
|
84
|
inç | 5,00 | 11,00 | 1,38 | 7,00 | 0,88 | 9,25 | 7,31 | 12,00 | 38,136 | ||
6
|
mm
|
152,4
|
317,5
|
36,6
|
206,2
|
12
|
22,4
|
269,7
|
215,9
|
304,8
|
105
|
inç | 6,00 | 12,50 | 1,44 | 8,12 | 0,88 | 10,62 | 8,50 | 12,00 | 47,67 | ||
8
|
mm
|
203,2
|
381,0
|
41,1
|
260,4
|
12
|
25,4
|
330,2
|
269,9
|
304,8
|
148
|
inç | 8,00 | 15,00 | 1,62 | 10,25 | 1,00 | 13,00 | 10,63 | 12,00 | 67,19 | ||
10
|
mm
|
254,0
|
444,5
|
47,8
|
320,5
|
16
|
28,4
|
387,4
|
323,9
|
304,8
|
210
|
inç | 10,00 | 17,50 | 1,88 | 12,62 | 1,12 | 15,25 | 12,75 | 12,00 | 95,34 | ||
12
|
mm
|
304,8
|
520,7
|
50,8
|
374,7
|
16
|
31,8
|
450,9
|
381,0
|
304,8
|
275
|
inç | 12,00 | 20,50 | 2,00 | 14,75 | 1,25 | 17,75 | 15,00 | 12,00 | 124,85 | ||
14
|
mm
|
355,6
|
584,2
|
53,8
|
425,5
|
20
|
31,8
|
514,4
|
412,8
|
304,8
|
324
|
inç | 14,00 | 23,00 | 2,12 | 16,75 | 1,25 | 20,25 | 16,25 | 12,00 | 147,09 | ||
16
|
mm
|
406,4
|
647,7
|
57,2
|
482,6
|
20
|
35,1
|
571,5
|
469,9
|
304,8
|
404
|
inç | 16,00 | 25,50 | 2,25 | 19,00 | 1,38 | 22,50 | 18,50 | 12,00 | 173,41 | ||
18
|
mm
|
457,2
|
711,2
|
60,5
|
133,4
|
24
|
35,1
|
628,7
|
533,4
|
304,8
|
465
|
inç | 18,00 | 28,00 | 2,38 | 21,00 | 1,38 | 24,75 | 21,00 | 12,00 | 211,11 | ||
20
|
mm
|
508,0
|
774,7
|
63,5
|
587,2
|
24
|
35,1
|
685,8
|
584,2
|
304,8
|
549
|
inç | 20,00 | 30,50 | 2,50 | 23,12 | 1,38 | 27,00 | 23,00 | 12,00 | 249,16 | ||
24
|
mm
|
609,6
|
914,4
|
69,9
|
701,5
|
24
|
41,1
|
812,8
|
692,2
|
304,8
|
778
|
inç | 24,00 | 36,00 | 2,75 | 27,62 | 1,62 | 32,00 | 27,25 | 12,00 | 353,21 |
Incoloy Alaşım 800 / H / HT Teknik Veri Sayfası | |||||||
Kimyasal Bileşim Sınırları | |||||||
Ağırlık % | Ni | Cr | Fe | C | Al | Ti | Al+Ti |
Alaşım 800 | 30-35 | 19-23 | 39,5 dakika | 0,10 maks. | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 0.30-1.20 |
Alaşım 800H | 30-35 | 19-23 | 39.5 | 0.05-0.10 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 0.30-1.20 |
Alaşım 800HT | 30-35 | 19-23 | 39.5 | 0.06-0.10 | 0.25-0.60 | 0.25-0.60 | 0.85-1.20 |
ASTM Tane Boyutu - Alaşım 800 belirtilmemiştir, Alaşım 800H 5 veya daha iridir, Alaşım 800HT 5 veya daha iridir. | |||||||
Alaşım 800 - 800 serisi alaşım (Incoloy 800, 800H ve 800HT), yüksek sıcaklık mukavemeti ve oksidasyon, karbürizasyon ve diğer yüksek sıcaklık korozyonu türlerine karşı mükemmel direnç özelliklerine sahip nikel-demir-krom süper alaşımlardır. Alaşım 800, 800H ve 800HT, fırın bileşenleri, petrokimya fırını kraker tüplerinden elektrikli ısıtma elemanları için kılıflamaya kadar çeşitli uygulamalarda kullanılır. |
Incoloy Alaşım 800 / H / HT'nin Tipik Mekanik Özellikleri | |||||||
Malzeme | Sıcaklık | Hardnes BHN | Çekme Dayanımı MPa | Akma Dayanımı (0,2% Ofset) | |||
°F | °C | ksi | MPa | ksi | MPa | ||
Alaşım 800H ve Alaşım 800HT | 80 | 27 | 126 | 77.8 | 536 | 21.7 | 150 |
Alaşım 800H ve Alaşım 800HT | 800 | 425 | 67.5 | 465 | 18.8 | 130 | |
Alaşım 800H ve Alaşım 800HT | 1000 | 540 | 90 | 62.7 | 432 | 13 | 90 |
Alaşım 800H ve Alaşım 800HT | 1200 | 650 | 84 | 54.8 | 378 | 13.5 | 93 |
Alaşım 800H ve Alaşım 800HT | 1300 | 705 | 82 | 47.7 | 329 | 15.8 | 109 |
Alaşım 800H ve Alaşım 800HT | 1400 | 760 | 74 | 34.2 | 236 | 13.1 | 90 |
Alaşım 800HT, Special Metals Corporation'ın Ticari Markasıdır |
Incoloy Alaşım 800 / H / HT'nin Özellikleri
Alaşım 800 - UNS N08800
Alaşım 800H - UNS N08810
Alaşım 800HT - UNS N08811
|
||||||||
Çubuk | ASTM B 408, ASME SB 408, ISO 9723, BS 3076NA15, DIN 17460, EN 10095 | |||||||
Bar | AMS 5766, ASTM B 408, ASME SB 408, ISO 9723, BS 3076NA15, DIN 17460, EN 10095 | |||||||
Tel | ISO 9724, BS 3075NA15 | |||||||
Dövülerek | AMS 5766, ASTM B564, ASME SB 564, ASME Code Case 1949, ISO 9725, DIN 17460 | |||||||
Tabak | AMS 5871, ASTM A 240/A 480, ASME SA 240/SA 480, ASTM B 409/B 906, ASME SB 409/SB 906, BS 3072NA15, DIN 17460, EN 10028-7, EN 10095 | |||||||
Levha | AMS 5871, ASTM A 240/A 480, ASME SA 240/SA 480, ASTM B 409/B 906, ASME SB 409/SB 906, BS 3072NA15, DIN 17460, EN 10028-7, EN 10095 | |||||||
Şerit | AMS 5871, ASTM A 240/A 480, ASME SA 240/SA 480, ASTM B 409/B 906, ASME SB 409/SB 906, BS 3073NA15, DIN 17460, EN 10028-7, EN 10095 | |||||||
Boru | ASTM B 407/B 829, ASME SB 407/SB 829 (Dikişsiz Boru), BS 3074NA15 (Dikişsiz Boru), DIN 17459 | |||||||
Tüp | ASTM B 163, ASME SB 163 (Dikişsiz Kondenser ve Eşanjör Boruları), ASTM B 407/B 829, ASME SB 407/SB 829 (Dikişsiz Boru), ASTM B 515/B 751, ASME SB 515/SB 751 (Kaynaklı Borular), BS 3074NA15 (Dikişsiz Borular), ISO 6207, DIN 17459 | |||||||
Diğer | ASTM B 366, ASME SB 366 (Fittings) - ASME Kod Kılıfları N201 & N254 (Nükleer yapı için tüm ürünler), ISO 4955A (Genel), NACE MR-01-75, AFNOR Z5 NC 35-20, Werkstoff Nr 1.4876, UNS N08810, N08811 | |||||||
Tümü | ASME Code Case 1325, SEW 470, VdTUV 412 ve 434, Incoloy 800 |
İmalat ve Isıl İşlemt
İşlenebilirlik
Süper alaşım VLX800H, demir bazlı alaşımlara uygulanan yaygın işlemler kullanılarak işlenebilir. Bu alaşım işleme sırasında sertleşir ve çeliklerden farklı olarak daha yüksek mukavemet ve "sakızımsı" özellik gösterir. Alaşımın gevşemesini veya işle sertleşmesini azaltmak için ağır hizmet işleme ekipmanı ve takım kullanılması önerilir.
İşleme operasyonları sırasında herhangi bir ticari soğutucu kullanılabilir; ancak frezeleme, tornalama veya taşlama gibi yüksek hızlı operasyonlar için su bazlı soğutucular önerilir. Benzer şekilde, ağır yağlayıcılar kılavuz çekme, broşlama, delme veya delik işleme için idealdir.
Şekillendirme
Süper alaşım VLX800H, çok sünek olduğu için geleneksel yöntemlerden herhangi biri kullanılarak şekillendirilebilir. Bu alaşım güçlü olduğu için şekillendirme işlemlerini gerçekleştirmek için güçlü ekipmanlar gereklidir. Soğuk şekillendirme yapılırken ağır hizmet tipi yağlayıcıların kullanılması tavsiye edilir. Şekillendirme sonrasında tüm yağlayıcı izlerinin temizlenmesi önemlidir.
Kaynak
Süper alaşım VLX800H'nin kaynağı tüm geleneksel kaynak yöntemleri kullanılarak gerçekleştirilebilir. Uygun alaşımlı dolgu metali kullanılmalıdır. Bunun mevcut olmaması durumunda, kimyasal bileşime en yakın alaşımın kullanılması tavsiye edilir. Kaynak boncukları hafif dışbükey olmalıdır ve ön ısıtma gerekli değildir. Kaynak yapılacak yüzeyler temiz olmalı ve yağ, boya veya pastel boya izlerinden arındırılmış olmalıdır.
Dövme
Dövme işlemi 1204-982°C (2200-1800°F) sıcaklık aralığında gerçekleştirilmelidir.
Sıcak Çalışma
Sıcak çalışma 1204-871°C (2200-1600°F) sıcaklık aralığında gerçekleştirilebilir.
Soğuk Çalışma
Süper alaşım VLX800H, safra oluşturdukları için düz karbonlu takım çelikleri hariç tüm standart takımlar kullanılarak soğuk şekillendirilebilir.
Tavlama
Süper alaşım VLX800H 1176°C'de (2150°F) tavlanabilir ve ardından hava ile soğutulabilir.
Uygulamalar
- Süper alaşım VLX800H aşağıdaki uygulama alanlarında kullanılır:
- Petrokimya tesisleri için boru tesisatı
- Uzun süreli yüksek sıcaklık ortamlarında kullanılan ısıtıcılar ve ısı eşanjörleri.